乳制品的包裝方式通常包括袋裝、盒裝、瓶裝、金屬罐裝等，它們各有特點(diǎn)，同時(shí)也需要滿足相同的包材要求。而無論消費(fèi)者怎么選擇，牛奶的包裝都必須要滿足安全性能要求。那么，牛奶包裝材料安全性能檢測要求有哪些呢？

牛奶包裝材料安全性能檢測

為了適應(yīng)牛奶高速自動(dòng)灌裝機(jī)的要求，牛奶包裝膜在生產(chǎn)時(shí)必須滿足以下幾方面的性能要求：

滑爽性能

薄膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的滑爽性，以確保其在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上能夠順利地進(jìn)行。因此，薄膜的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數(shù)>內(nèi)/內(nèi)摩擦系數(shù)。薄膜的滑爽性主要是由原料中和外添加滑爽劑來實(shí)現(xiàn)的?；瑒┩ǔＪ怯退狨０坊蚪嫠狨０?，或高分子無機(jī)合成物。它與高分子的聚乙烯只是物理混合，不能很好地相容，分子熱運(yùn)動(dòng)使其逐漸向表面遷移，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的滑爽效果。但牛奶膜的滑爽劑添加量必須嚴(yán)格控制，在能保證自動(dòng)灌裝的前提下不能過多，過多的滑爽劑遷移到薄膜表面會(huì)影響到薄膜的印刷適性，降低油墨的附著牢度和熱封強(qiáng)度。要根據(jù)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、灌裝要求、外界環(huán)境、內(nèi)容物和保質(zhì)期要求等調(diào)整滑爽劑用量，建議原料PE采用不含滑爽劑的粒子?；瑒┑姆N類選擇非常重要，這將影響到奶膜的異味問題。

COF-2002 摩擦系數(shù)儀

拉伸性能

由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動(dòng)灌裝機(jī)的機(jī)械拉力的作用，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在自動(dòng)灌裝機(jī)拉力作用下變形或被拉斷。在薄膜配方中可選用拉伸強(qiáng)度較好的LLDPE或者HDPE來提升拉伸強(qiáng)度。

TSL-1002 電子拉力機(jī)

熱封性能

薄膜自動(dòng)包裝zui擔(dān)心的就是漏封、虛封、粘刀等導(dǎo)致破袋問題，灌裝速度越快熱封要求越高。優(yōu)良的熱封性能應(yīng)包括：高的熱封強(qiáng)度，保證封口在運(yùn)輸過程中不會(huì)破損；高的熱粘強(qiáng)度，保證薄膜在熱切斷灌裝時(shí)封口的完好性；寬的熱封溫度范圍，保證因外界因素引起的一定溫度范圍內(nèi)正常封合；良好的封斷性，保證薄膜在熱切斷時(shí)，能夠順利切斷無拉絲粘刀現(xiàn)象；一定的封口抗污染性，保證封口在有夾雜物時(shí)仍具有一定的熱封強(qiáng)度。在薄膜配方中添加一定比例的LLDPE和MLLDPE對提高熱封性能有較大幫助，但含量過高會(huì)影響切斷效果。

HSL-697 熱封試驗(yàn)儀

阻隔性能

包裝材料具有阻氧、阻光、防潮、保香、防異味功能，要根據(jù)不同的內(nèi)容物、保質(zhì)期、生產(chǎn)設(shè)備、貯存條件等選擇阻隔材料。一方面要保證外部環(huán)境中細(xì)菌、塵埃、氣體、光、水份等不能進(jìn)入包裝袋中；另一方面是要求包裝材料本身穩(wěn)定性好，不吸收異味，小分子難遷移；還有是保證牛奶中所含水份、油脂、芳香成分、對產(chǎn)品質(zhì)量*的成分等不向外滲透，從而達(dá)到包裝食品不變質(zhì)的目的。

WVTR-220 水蒸氣透過率測試儀

對油墨性能的要求

牛奶包裝膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷，除了具有表印油墨的一般技術(shù)要求，如粘結(jié)力，耐磨性和抗刮性，作為液態(tài)奶包裝，則必須能夠耐受巴氏殺菌或雙氧水殺菌以及水煮處理要求，要求油墨還必須具有耐氧化性，抗水性，耐熱和耐冷凍性能，以保障薄膜在生產(chǎn)、流通、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)中不會(huì)發(fā)生油墨脫落、發(fā)花、凝結(jié)等現(xiàn)象。